OA-utveckling för leksakstillverkningsindustrin

Leksaksindustrin står inför flera utmaningar, inklusive snabb produktiteration, komplexa leveranskedjor och stränga kvalitetskontrollkrav. Den gemensamma effektiviteten i alla steg – från råvaruanskaffning och produktionsplanering till orderhantering och spårbarhet efter försäljning – avgör direkt ett företags konkurrenskraft. Gallop World IT har djup expertis inom digitalisering av leksakstillverkning och specialiserat sig på OA-utveckling för leksaksindustrin. Genom att utnyttja djupgående insikter i produktionslogiken för underkategorier som plysch-, plast-, trä- och elektroniska leksaker har vi skapat helt processanpassade lösningar. Vi kan inte bara utveckla en universellt tillämplig OA-programvara för leksaksindustrin, utan också exakt implementera processkontrollbehoven för ett OA-system för plyschleksaker, formhanteringen för ett OA-system för plastleksaker, den miljömässiga spårbarheten för OA-programvara för träleksaker och komponentkontrollkraven för ett OA-system för elektroniska leksaker, vilket gör OA-systemet till det samarbetsnav som finns för leksaksföretag.

Gallop World IT:s OA-utvecklingstjänst för leksakstillverkning har "Kategorianpassning + Processeffektivitet" som sina kärnfördelar. Genom att ta itu med processegenskaperna hos plyschleksaker som sömnad och stoppning, möjliggör OA-systemet för plyschleksaker realtidsspårning av processförlopp och materialförbrukningsstatistik. Med tanke på plastleksakernas mögelberoende natur har OA-systemet för plastleksaker inbyggda moduler för schemaläggning av formulunderhåll och livslängdshantering. OA-programvaran för träleksaker stöder arkivering av information om träkälla och miljötestrapporter för att möta miljökraven för träleksaker. OA-systemet för elektroniska leksaker är anpassat till komponentkomplexiteten hos elektroniska leksaker och möjliggör spårning av komponentbatcher och lagervarningar. Genom den centrala integrationen av Toy Industry OA-programvaran sammankopplas data från produktion, inköp, försäljning och ekonomi, vilket hjälper företag att lösa problem som processavbrott, spridd data och eftersläpande kvalitetskontroll. Hittills har vi betjänat över 200 olika leksakstillverkningsföretag och hjälpt dem att uppnå en 50 % ökning av samarbetseffektiviteten och en 30 % minskning av produktionscyklerna.

Vanliga frågor

F: Vi är en medelstor plyschleksaksfabrik med 5 produktionslinjer som specialiserar oss på dockor och kuddar. Våra problem är: Processförloppet för sömnad, stoppning och broderi registreras manuellt, vilket ofta orsakar att efterföljande processer väntar på grund av förseningar i tidigare processer; Råvarumottagningen är beroende av pappersblanketter, vilket kopplar bort lagerdata från produktionsbehov, vilket ibland leder till produktionsstopp på grund av materialbrist; och säljpersonalen ställs på kundorderkvalitetskrav, vilket ofta leder till att produktionen använder fel standarder. Hur kan detta lösas?

A: Gallop World ITs anpassade lösning kan rikta in sig på processkoordinering och kvalitetskontrollproblem i er plyschleksaksfabrik och åtgärda dessa. Först distribuerar vi ett dedikerat system för OA för plyschleksaker åt er och etablerar en "-processkoordineringsmodul." Efter att varje process har slutförts bekräftar medarbetarna förloppet genom att skanna en QR-kod på sin arbetsstation. Systemet skickar automatiskt aviseringar till föregående processer och genererar en dashboard för produktionsstatus i Toy Industry OA Software-backend, vilket möjliggör övervakning i realtid för ledningen. För det andra stöder råvaruhanteringsmodulen i plyschleksaks-OA-systemet skanna-för-mottagning. Lagerdata för material som plyschtyg och PP-bomull uppdateras i realtid. När en produktionsplan genereras kontrollerar den automatiskt lagernivåerna och skickar omedelbart upphandlingsvarningar till inköpsavdelningen om det finns brister, vilket förhindrar stopp. Dessutom länkar systemet kundorders kvalitetskrav direkt till produktionsordrar. Produktionsavdelningen kan se detaljerade standarder genom att skanna en kod. Kombinerat med batchspårbarhetslogiken i det elektroniska leksaks-OA-systemet tilldelas en unik spårbarhetskod till varje batch av plyschleksaker, vilket länkar samman all processdata och kvalitetsregister, vilket säkerställer produktion enligt standard och förbättrar produktionskoordineringen och precisionen i kvalitetskontrollen avsevärt.

F: Vi är ett företag med plastleksaker som tillverkar byggklossar och pedagogiska pussel. Våra problem är: Formar är viktiga tillgångar, men deras underhållsschema och förbrukningsantal spåras manuellt, vilket ofta leder till skador på grund av försenat underhåll; Energiförbrukningen i formsprutningsverkstaden räknas manuellt vid månadsslut, vilket förhindrar energibesparingsanalys; och tulldokumentation för exportorder kräver manuell sammanställning, vilket är tidskrävande och felbenäget. Hur ska detta lösas?

A: Ert plastleksaksföretags kärnproblem ligger i "h-formkontroll, kostnadsoptimering och effektiv efterlevnad. " Gallop World IT:s OA-lösning kan effektivt lösa dessa. Först utvecklar vi ett OA-system för plastleksaker åt er, vilket skapar en modul för hantering av gjutformar under hela livscykeln. Information som gjutformsmodell, underhållscykel och användningsgränser matas in, och systemet påminner automatiskt om underhåll och utfärdar varningar när användningen närmar sig gränserna. Det registrerar också all underhålls- och användningsdata, vilket förlänger formens livslängd. Modulens data synkroniseras i realtid med leksaksindustrins OA-programvara, vilket möjliggör snabba frågor om varje forms status. För det andra samverkar OA-systemet för plastleksaker med energimätare i formsprutningsverkstaden och samlar in realtidsdata om el- och kylvattenförbrukning. Det genererar " Energiförbrukning per utgångsenhet"-rapporter, identifierar utrustning och perioder med hög förbrukning, vilket hjälper till att formulera energisparplaner och minska produktionskostnaderna. Dessutom integrerar systemet en "-modul för hantering av tulldokumentation, som binder materialcertifikat och testrapporter till exportordrar, vilket genererar standardiserade tullmallar och stöder export med ett klick, vilket undviker manuella fel. Med hänvisning till spårbarhetslogiken i programvaran för OA av träleksaker länkar det tulldokument med produktpartier och uppfyller exportkraven. Samtidigt integrerar det åtkomstkontrollfunktionen i systemet för OA av elektroniska leksaker för att säkerställa tulldatasäkerhet och avsevärt förbättra den operativa effektiviteten.

F: Vi är en liten fabrik för träleksaker som tillverkar klossar och toppar. Våra problem är: Inspektionsdata för träråvaror är pappersbaserade, vilket kräver långa sökningar när kunder begär det; Defektfrekvensen i produktionsverkstaden räknas manuellt, vilket förhindrar identifiering av problem i specifika processer som "kapning, slipning"; och anställdas närvaro och ackordslöner kräver manuell beräkning, vilket tar 3 dagar för månadsavstämning. Hur kan detta åtgärdas?

A: Vi rekommenderar att du använder Gallop World IT:s anpassade programvara för OA för träleksaker, med fokus på kärnbehoven för spårbarhet av råmaterial, optimering av kvalitetskontroll och personaleffektivitet. För det första bygger systemet en modul för hantering av råmaterialinspektionsdata. Vid mottagande matas träfukthalt och ekotestrapporter in via skanning. När kunder begär dessa data kan de hämtas och exporteras med ett klick via programvaran för OA för leksaksindustrin. Den länkar också råmaterialpartier med färdiga varor, vilket uppnår spårbarhet från trä till trä och uppfyller kundernas miljökrav. För det andra tillåter programvaran för OA för träleksaker verkstadspersonal att skanna och registrera felinformation och notera den problematiska processen. Systemet beräknar automatiskt felfrekvenser per process och genererar diagram för analys av felorsaker för att hjälpa dig att exakt optimera produktionen. Dessa data samverkar med produktionsmodullogiken i OA-systemet för plastleksaker, vilket möjliggör koordinerade justeringar av produktionsplaner. Dessutom integrerar systemet moduler för personalnärvaro och styckelön. Anställda stämplar in/ut via verkstadsterminaler och ackordsdata synkroniseras automatiskt från produktionsmodulen. Systemet beräknar löner baserat på förinställda regler, vilket minskar avstämningstiden vid månadsslut till under 2 timmar. Kombinerat med godkännandearbetsflödet i Plush Toy OA-systemet behandlas anställdas förfrågningar om ledighet eller ersättning online, vilket eliminerar behovet av fysiska inlämningar.clöser era utmaningar inom digital transformation helt och hållet och höjer precisionshanteringen av produktionen av träleksaker.