Industriell IoT-systemutveckling

Genom att utnyttja sin djupa expertis inom forskning och utveckling av industriell IoT-programvara integrerar Gallop World IT IoT-teknik på djupet i alla aspekter av tillverkning, inklusive produktion, hantering och lagerhållning. Genom att distribuera IoT-terminalenheter som sensorer och ställdon, i kombination med sitt egenutvecklade Industrial Internet of Things System, möjliggör företaget datainsamling i realtid från produktionslinjer, samarbetsdrift i flera system och intelligent övervakning från hela linjen. Detta hjälper tillverkningsföretag att bryta ner informationsbarriärer, optimera produktionseffektiviteten, minska driftskostnaderna och påskynda sin digitala transformationsresa.

Kärntjänster: Industriella IoT-lösningar för kompletta scenarier

Industriell IoT-programvara och multisystemintegration: Att bryta ner informationssilos

Med industriell IoT-programvara som kärnplattform bygger vi ett datainteroperabilitetssystem för tillverkning, med nyckelfunktioner som:

Omfattande datainsamling: Genom implementeringen av Industrial Internet of Things System samlas viktiga produktionslinjedata – såsom utrustningens driftsparametrar (hastighet, temperatur, energiförbrukning), produktionsförlopp (processslutförandegrad, orderstatus) och produktkvalitet (inspektionsdata, felfrekvens) – in i realtid, vilket säkerställer fullständighet och aktualitet i data.

Sömlös systemövergripande integration: Vår industriella IoT-programvara integreras djupt med befintliga företagssystem som ERP (Enterprise Resource Planning) och MES (Manufacturing Execution System), vilket möjliggör ett smidigt dataflöde, bryter ner interna informationssilos och förbättrar datadelning och samarbete. Detta ger omfattande och korrekt datastöd för produktionsplanering, resursallokering och beslutsfattande.

Industriell IoT-övervakningsplattform: Hantering av produktionsdynamik i realtid

Den industriella IoT-övervakningsplattformen som utvecklats av Gallop World IT betonar stabilitet, effektivitet och precision, och erbjuder företag allsidiga produktionsövervakningsfunktioner:

Databehandling och visualisering i realtid: Plattformen tar effektivt emot och bearbetar massiva mängder data från IoT-enheter med flera terminaler, och presenterar produktionslinjens övergripande driftsstatus, utrustningens hälsa och produktionsuppgifternas framsteg genom visuella gränssnitt som instrumentpaneler, trenddiagram och produktionsdisplayer. Chefer kan komma åt denna information när som helst och var som helst via datorer eller mobila enheter, vilket ger " fjärrkontroll och medvetenhet i realtid."

Felprediktion och snabb respons: Inbyggda intelligenta algoritmer analyserar utrustningens driftsdata och produktionsparametrar i realtid. När onormala fluktuationer eller avvikelser från standardprocesser upptäcks utlöser plattformen omedelbart graderade varningar (via SMS, appmeddelanden eller popup-fönster på plattformen), vilket hjälper företag att snabbt lokalisera och lösa problem och därigenom minska produktionsförluster orsakade av driftstopp eller avvikelser.

Industriell IoT-dataanalys: Drivkraft för beslutsoptimering

Med professionella kapaciteter inom industriell IoT-dataanalys utför vi djupgående utvinning av insamlad industriell data för att omvandla den till användbara insikter:

Datavärdesutvinning: Med hjälp av tekniker som datarensning, integration och modellering utvinner vi värdefull information från utrustningens driftsdata, produktionsprocessdata och kvalitetsinspektionsdata – till exempel genom att identifiera flaskhalsar i produktionen genom att analysera utrustningens driftsmönster eller genom att identifiera bakomliggande orsaker till kvalitetsproblem (såsom råmaterialbatcher eller avvikelser från processparametrar).

Verksamhetsoptimering: Baserat på dataanalysresultat tillhandahåller vi skräddarsydda optimeringslösningar – vi justerar produktionsprocessparametrar för att förbättra effektiviteten, optimerar utrustningens underhållscykler för att minska felfrekvensen och förfinar kvalitetskontrollpunkter för att minska felfrekvensen – vilket verkligen möjliggör datadriven produktionsoptimering.

Programvara för smart lagerhållning i internet (IoT): Förbättra effektiviteten i lagerhanteringen

Den smarta IoT-lagerprogramvaran som utvecklats av vårt team ger intelligent omvandling till lagerhantering i tillverkning genom IoT-teknik:

Helhetsinriktad precisionshantering: Med hjälp av tekniker som RFID, streckkodning och IoT-sensorer spårar programvaran plats, kvantitet och status (t.ex. hållbarhet, lagringsförhållanden) för artiklar i realtid. Detta möjliggör snabba plats- och lagerkontroller, förhindrar överlager eller brister och säkerställer korrekt hantering från bok till fysisk produkt.

Intelligent schemaläggning och samarbete: Programvaran genererar automatiskt lagervarningar (t.ex. påfyllning av lågt lager, varningar för långsamt rörliga artiklar) och schemaläggningsplaner baserade på produktionsscheman och orderbehov, vilket optimerar utnyttjandet av lagerutrymme och effektivitet inom inkommande/utgående varor. Den integreras också med Industrial Internet of Things System och ERP-system för att synkronisera lagerdata med produktions- och försäljningsdata i realtid, vilket förbättrar det övergripande samarbetet i leveranskedjan.

Teknisk styrka: Stärker intelligent tillverkningstransformation

Gallop World IT besitter enastående teknisk kapacitet inom utveckling av industriella system för sakernas internet (IoT). Genom kärntjänster som forskning och utveckling av industriell IoT-programvara, implementering av industriell IoT-övervakningsplattform, industriell IoT-dataanalys och anpassning av IoT-programvara för smart lagerhållning har vi levererat heltäckande digitala lösningar för ett flertal tillverkningsföretag. Vi hjälper inte bara företag att se och använda produktionsdata effektivt, utan driver också omvandlingen från erfarenhetsdrivna till datadrivna produktionsmodeller genom teknisk innovation, vilket stärker deras konkurrenskraft i den smarta tillverkningens era.

I framtiden kommer vi att fortsätta att följa de senaste trenderna som Industri 4.0, AI och big data, och ständigt förbättra kapaciteten hos vårt industriella system för sakernas internet för att tillhandahålla mer precisa och effektiva digitala lösningar för tillverkningsföretag, och tillsammans främja ett nytt ekosystem för intelligent tillverkning.

Vanliga frågor

F: Vi är en tillverkare av bildelar med flera produktionslinjer. Vi strävar efter att driftsätta ett industriellt IoT-system för att förutsäga fel i utrustningen och analysera produktionseffektiviteten, samtidigt som vi säkerställer integration med vårt befintliga ERP-system. Kan ert företag erbjuda en skräddarsydd lösning?

A: Absolut. För att möta dina behov kommer vi att utveckla en skräddarsydd lösning i tre huvudfaser:

Under FoU-fasen för industriell IoT-programvara kommer vi att distribuera specialiserade sensorer (t.ex. vibrations- och temperatursensorer) på produktionslinjeutrustning för att samla in driftsdata i realtid, samtidigt som vi integrerar med produktionsterminaler för att synkronisera information som produktionsförlopp och processslutförandegrad.

Baserat på den industriella IoT-övervakningsplattformen kommer vi att bygga en modul för utrustningens hälsohantering som använder algoritmiska modeller för att analysera driftstrender, förutsäga potentiella fel (t.ex. lagerslitage, motoravvikelser) 7–15 dagar i förväg och generera underhållsrekommendationer.

Vi kommer att utveckla datagränssnitt för att möjliggöra sömlös integration mellan det industriella Internet of Things-systemet och ert befintliga ERP-system, genom att synkronisera produktionseffektivitetsdata (t.ex. produktion per capita, utrustningsutnyttjande) och data om felstopp för att stödja kostnadsredovisning och justeringar av produktionsplanering.

Vi har tidigare implementerat liknande lösningar för kunder inom bildelindustrin och kan tillhandahålla relevanta fallstudier som referens, vilket säkerställer att systemet är perfekt anpassat till er produktionsmiljö och befintliga system.