ERP-applikationsutveckling för livsmedels- och dryckesindustrin

Livsmedels- och dryckesindustrin, som en grundläggande pelare i människors försörjning, står inför inneboende utmaningar som kort hållbarhet, volatila råvarukostnader och stränga efterlevnadskrav, samtidigt som den måste möta kraven på kvalitet och effektivitet som drivs av konsumentuppgraderingar. Gallop World IT har djup expertis inom den digitala transformationen av livsmedels- och dryckessektorn och specialiserar sig på utveckling av ERP-programvara för livsmedels- och dryckesindustrins applikationer. Genom att utnyttja djupgående insikter i olika delsektorer har vi byggt omfattande lösningar som täcker hela industrikedjan: från ERP-programvara för livsmedels- och dryckesindustrin som möjliggör heltäckande datasamarbete, till ERP-systemet för köttbearbetning som säkerställer kvalitetskontroll av färska produkter; från hanteringsprogramvara för spannmåls- och oljebearbetningsindustrin som optimerar utvinning och lagring av råvaror, till informationsplaneringsplanen för mejeriproduktproduktionsföretag som bygger robusta system för kvalitetsspårbarhet, och vidare till ERP-systemet för dryckesproduktion som förbättrar effektiviteten i fyllning och distribution. Detta omfattande uppfyller behoven för regelefterlevnad och effektiv drift hos livsmedels- och dryckesföretag.

Gallop World IT:s ERP-programvara för livsmedels- och dryckesindustrins applikationsutvecklingstjänst har "h Säkerhetsspårbarhet + Lean Operations" som sin kärnfördel. För lättfördärvliga varor som kött och mejeriprodukter har ERP-systemet för köttbearbetning och informationsplanen för mejeriproduktproduktionsföretag inbyggda funktioner för kylkedjeövervakning och hållbarhetsvarningar, vilket säkerställer säkerhet och kontroll från råvara till färdig produkt. För storskalig produktion av spannmål, oljor och drycker stöder hanteringsprogramvaran för spannmåls- och oljebearbetningsindustrin och ERP-systemet för dryckesproduktion optimering av produktionskapacitet och energiförbrukningshantering, vilket minskar produktionskostnaderna. Genom den centrala integrationen av ERP-programvaran för livsmedels- och dryckesindustrin uppnås realtidsdatakoppling mellan råvaruanskaffning, produktionsbearbetning, lagerhållning, logistik och slutförsäljning, vilket uppfyller spårbarhetskraven från livsmedels- och läkemedelsmyndigheterna.

Vanliga frågor

F: Vi är en medelstor köttbearbetningsanläggning som specialiserar sig på kylt kött och tillagade produkter. Våra problem är: Segmenteringsprocessen efter grisslakt är beroende av manuell registrering, vilket gör det omöjligt att spåra ursprung och inspektionsinformation för varje köttbit, vilket utgör en risk för efterlevnad; Temperaturen i kylförvaring är beroende av manuella kontroller, och vi förlorade en gång 2 ton kött på grund av en temperaturavvikelse; och grossistordrar kräver manuell inmatning i fraktsystemet, vilket ofta leder till att kunderna avvisar beställningar på grund av felaktiga specifikationer. Hur kan detta lösas?

A: Gallop World ITs anpassade lösning kan rikta in sig på era smärtpunkter inom kvalitetskontroll, lagerhållning och orderhantering och kan exakt åtgärda dessa problem. För det första kommer vi att driftsätta ett ERP-system för köttbearbetning åt er. ERP-programvaran för livsmedels- och dryckesindustrin integrerar inspektionsdata och tilldelar en unik spårbarhetskod till varje parti levande grisar. Kylt kött och tillagade produkter länkas efter segmentering via skanning till källinformation (t.ex. gårdens ursprung, inspektionsrapporter), vilket uppnår fullständig spårbarhet "från gård till bord" och uppfyller efterlevnadskrav. För det andra samverkar köttbearbetnings-ERP-systemet med temperaturkontrollenheter i kylförvaring och övervakar temperaturen i realtid. Om tröskelvärden överskrids (t.ex. lagring av kylt kött över -18 °C) skickar systemet automatiskt varningar till chefer, vilket förhindrar förstörelse, samtidigt som temperaturkurvor registreras för spårbarhet. Dessutom kopplar ERP-programvaran för livsmedels- och dryckesindustrin grossistordrar till leveranssystemet. När en kund har lagt en beställning synkroniseras specifikationer och kvantiteter automatiskt med leveransmodulen, vilket stöder skanning till leverans-verifiering för att eliminera avslag orsakade av specifikationsfel. Genom att införliva hållbarhetshanteringslogiken från informationsplanen för mejeriproduktproduktionsföretag kan du också ställa in aviseringar för tillagade produkter som närmar sig utgångsdatum, prioritera kampanjbeställningar för dessa artiklar och därmed förbättra kvalitetskontrollen och den operativa effektiviteten avsevärt.

F: Vi är ett spannmåls- och oljebearbetningsföretag som huvudsakligen producerar jordnötsolja och ris. Våra problem är: När vi köper in råvaror som jordnötter och paddyris kan vi inte snabbt verifiera ursprung och kvalitetsgrad, vilket leder till låg oljeutvinning för vissa partier; Energiförbrukningen (el, ånga) i pressverkstaden registreras manuellt, vilket förhindrar analys av energibesparingsmöjligheter; och lagret av färdiga produkter för jordnötsolja och ris spåras i Excel, vilket ofta leder till att lagerbrist först upptäcks när distributörer gör beställningar." Hur ska detta lösas?

A: De utmaningar som ditt spannmåls- och oljebearbetningsföretag står inför – råvarukontroll, energioptimering och lagerkoordinering – kan effektivt lösas med Gallop World ITs ERP-lösning. Först konfigurerar vi programvara för hantering av spannmåls- och oljebearbetningsindustrin åt dig. ERP-programvaran för livsmedels- och dryckesindustrin upprättar en databas för spårbarhet av råvaror. Vid köp av jordnötter eller paddyris skannas och matas in information som ursprung och testrapporter. Systemet matchar automatiskt historiska data (t.ex. jordnötter från region X har en oljeavkastning på 42 %) för att bedöma råvarukvaliteten och förbättra oljeavkastningens stabilitet. För det andra samverkar programvaran för hantering av spannmåls- och oljebearbetningsindustrin med energimätare i pressverkstaden och samlar in realtidsdata om el- och ångförbrukning. Den genererar rapporter om energiförbrukning per utgångsenhet (ddhhhEnergiförbrukning per utgångsenhet) och identifierar områden med hög förbrukning (t.ex. onormal energianvändning i en specifik press), vilket hjälper dig att formulera energisparplaner och minska produktionskostnaderna. Dessutom ersätter lagerhanteringsmodulen i ERP-programvaran för livsmedels- och dryckesindustrin Excel-spårning och uppdaterar lagret av färdiga varor (jordnötsolja, ris) i realtid. När lagret sjunker under ett visst tröskelvärde utlöses automatiskt påfyllningsaviseringar. Genom att utnyttja ordersamarbetslogiken i ERP-systemet för dryckesproduktion kan distributörer kontrollera lagret och lägga beställningar online, där orderdata automatiskt synkroniseras med produktionsplaneringsmodulen, vilket uppnår "produkt-till-försäljnings-" och undviker slutlager, vilket optimerar råvaru-, energi- och lagerhanteringen på ett omfattande sätt.

F: Vi är en mejeriprodukttillverkare som specialiserar sig på yoghurt och ren mjölk. Våra problem är: Indikatorer som bakterieantal och fettinnehåll i rå mjölk matas in manuellt i systemet, vilket är benäget för fel och inte kan kopplas till produktionsprocesser; Temperatur- och fuktighetskontrollen i jäsrummet är oprecis, vilket orsakar smakvariationer mellan yoghurtpartier; och vi kan inte analysera produktens försäljningsgrad per försäljningsregion, vilket leder till överlager och att ren mjölk går ut i avlägsna områden. Hur kan detta åtgärdas?

A: Vi rekommenderar att du använder Gallop World IT:s dedikerade ERP-lösning för mejeriproduktion, med fokus på de centrala behoven av "h kvalitetskontroll av råvaror, produktionsstabilitet samt exakt försäljning och distribution." För det första kommer vi, genom informationsplanen för mejeriproduktproducerande företag, att etablera ett automatiserat system för insamling av data för råvarutestning. Indikatorer som bakterieantal och fetthalt i mjölk synkroniseras direkt från testutrustningen till ERP-programvaran för livsmedels- och dryckesindustrin, vilket eliminerar manuella inmatningsfel. Systemet bedömer automatiskt om produktionsstandarder överensstämmer (t.ex. utlöser det en nedgraderingsvarning om fetthalten är under 3,2 %"), vilket säkerställer råvarukvaliteten. För det andra övervakar hanteringsmodulen för jäsningsrum i informationsplanen för mejeriproduktproducerande företag temperatur och luftfuktighet i realtid och justerar automatiskt utrustningsparametrar. Varningar utfärdas omedelbart vid avvikelse från standarder (t.ex. kräver yoghurtjäsning 43 °C ± 1 °C), vilket minskar smakvariationer. Genom att integrera batchhanteringslogiken från köttbearbetningssystemet tilldelas varje batch yoghurt och ren mjölk en unik batchkod kopplad till fullständiga produktionsprocessdata, vilket underlättar rotorsaksanalys om problem uppstår. Dessutom analyserar ERP-programvaran för livsmedels- och dryckesindustrin produktens försäljningsgrad per region. För ren mjölk i avlägsna områden ställer den in "-aviseringar om närmande utgångsdatum." Med hjälp av distributionsoptimeringsfunktionen i dryckesproduktionssystemet prioriterar den allokering av produkter som snart är utgångna till dessa regioner, vilket minskar förluster på grund av förstörelse. Samtidigt gör det det möjligt för distributörer att kontrollera produktbatcher och utgångsdatum online, vilket stärker förtroendet för partnerskap. Detta åtgärdar på ett omfattande sätt era informationsproblem, skyddar mejeriprodukternas kvalitet och marknadskonkurrenskraft.